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广东G105石油钻杆厂德冠行业领先

2020/4/8 3:55:47发布137次查看
广东g105石油钻杆厂德冠行业领先,g105石油钻杆公司坚持“诚信经营,品质营销,力求多赢”的市场运作理念,正确的经营思路,给公司带来了良好的经济效益,为网络化营销打下了良好的基础。秉持务实进取的天元精神,我公司力创业内第1品牌,更期待与广大用户共享辉煌未来!
什么是石油钻杆钻杆是尾部带有缧纹的无缝钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。光管和原无缝钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。先,通过钢管加厚工序的处理,光管外表面向内弯,钢管管壁加厚。下一步,进行螺纹加工并镀上能够增加强度的。然后进行非破坏性质量控制检验,随后进行钢管管体接头的焊接。而后,管体会经历焊接热处理和焊接终处理,以消除焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测,包括硬度测试,压力测试和非破坏性测试。钢级为j55、k55、n80、l-80、p-110、c-90、c-95、t-95等,可加工扣型有stc(短圆扣),lc(长圆扣),bc(偏梯扣)、vam(偏梯扣)等扣型。
孟村回族自治县德冠石油套管加工厂钻杆生产中存在的问题焊接飞边的去除钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边,其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径,给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制,车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤,严重影响了加工质量与效率。目前,多数厂家采用冲切方式去除内飞边,加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响,有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象,影响了钻杆的正常使用。抗liu钻杆的应用liu化氢腐蚀造成钻杆失效的事故已经很多了,国内的钻杆厂家也已经研制出抗liu钻杆,但现在还没有得到推广用。归纳有两点:①抗liu钻杆的价格贵,大约是普通钻杆的2倍。因为抗liu钻杆材料特殊,生产工艺复杂,造成价格居高不下。②强度有待提高,在含liu环境中钻井,钻杆钢强度越高,受腐蚀破裂危险性越大。强度与韧性在钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性的矛盾。现在打井过程中,多数井眼不是竖直的,斜井、水平井的应用越来越多,在“狗腿”部位钻杆受到交变应力的作用,韧性差,很容易发生断裂或刺穿事故。面对这样的矛盾,生产厂开始尝试开发新的钢种,通过改变钢的成分和组织来增加强度和韧性,如添加金属钼。钻杆生产的前景及发展方向智能钻杆智能钻杆是由美国格兰特公司先开始研制的,他们在军方的资助下,在钻杆接头部植入芯片,通过钻杆将打井过程中的地下信息传递到地面,由地面上的仪器在线分析以提高打井的效率。准确地说智能钻杆是一种可通过钻井过程中钻杆的连接,以实时方式利用井下控制工具将高精度数据提供给司钻的一种新系统,这项技术的研制将是石油技术上又一次技术革命。
铝合金钻杆(hxadp)具有的比重小.绕性好,耐腐蚀等特点,适用于超深井,水平井,高腐蚀介质井,定向井等复杂井况油气开采。 产品优势铝合金钻杆材料密度约是钢制钻杆的0.35倍,强度重量比高于钢制钻杆,可大幅降价扭矩,显著提高钻机的钻深能力。铝合金材料弹性模量小,在曲率大的定向井和水平井中使用铝合金钻杆时,钻柱与裸眼井段和套管井段的摩擦力减小,铝合金钻杆具有良好的抗弯曲载荷性能,更适合曲率大的定向井和水平井。铝合金钻杆具有优越的抗酸性介质腐蚀能力,用于含liu化氢和二氧化碳腐蚀介质井。铝合金钻杆材料具有材料具有的无磁特性,方便随钻测量仪器的使用。
虽然石油钻杆在材料本身上已经具备高温,低寒等性能指标,但是随着周边开采环境的变化,本身也会发生改变,那么低温下石油钻杆材料的性能是怎样的呢,看看石油钻杆厂家--德冠石油钻具小编的介绍吧!深海油气资源十分丰富,随着陆地和浅海重大油气田发现数量的减少,深海以及冰川等低温环境下的油气开采前景乐观,具有重大的现实意义。金属材料在低温环境中服役往往会发生低温脆性断裂,尤其是高强度材料的韧脆转变温度较高,即使在温度不是很低的环境下,也可能发生低应力脆断。根据国内统计资料表明,钻杆失效将引起巨大的经济损失,处理钻杆失效事故的花费和直接经济损失相当可观,研究如何有效防止钻杆在低温环境下发生低应力脆断具有重要的现实意义。低温环境的油气资源开发对钻杆的低温性能提出严苛要求,为防止材料发生低应力脆断,必须研究材料的低温性能。目前评价材料低温脆性的常用方法是系列温度冲击试验,该方法可以找到工程脆性破坏与材料低温冲击韧度之间的经验关系,某些低温脆性评定指标就是由冲击试验方法获得的。g105钻杆是目前使用量大的高强度钻杆之一。本文分析了g105钻杆材料26crmo钢在低温环境下的组织和力学性能变化,希望能够为低温钻杆材料的使用和研发提供1定的参考。实验材料取自g105钻杆管体,材质为调质处理过的26crmo,其化学成分(质量分数,%)分别为0.231c,0.972cr,0.2396si,0.1556mo,1.1609mn,0.0428ni,0.0105p,0.009v,0.0013s,97.1301fe。常温下的屈服强度为786mpa,抗拉强度为847mpa,断后伸长率为31.0%,冲击韧度为241.1j·cm-2,洛氏硬度为30.3hrc。将经过调质处理后的26crmo钢加工成标准拉伸、冲击试样,采用cdw-60冲击试验低温槽(gb\t299)分别对试样进行-40、-50、-60℃保温处理,保温时间均为240min。cdw-60冲击试验低温槽(gb\t299)温度为室温~-60℃,精度为±0.5℃,功率为1.5kw,冷槽体积:120mm×120mm×80mm(深),电源电压:ac220v±10%,50hz。在研究的温度范围内,随实验温度的降低,g105钻杆材料的抗拉强度较室温略有升高,但屈服强度和硬度明显升高,冲击韧度降低。引起材料力学性能变化的主要原因是马氏体组织的出现及其分布。在低温环境下,26crmo钢发生了奥氏体向马氏体的转变,同时发生了碳化物的重新分布。g105钻杆材料宏观断口的断裂形式属于韧性断裂。随温度的降低,表征材料韧性的纤维区的比例逐步降低,而表征材料脆性的放射区的比例逐步增加,这表明材料的韧性下降,脆性增加钻杆接头是钻杆薄弱的环节,统计计算,80%以上的钻杆断裂事故均是出现在钻杆接头处。为了解决钻杆接头与套管的磨损问题,常用的方法是采用在钻杆接头上堆焊耐磨合金层,形成具有1定宽度和厚度的耐磨带。钻杆耐磨带以其1定的耐磨性和减磨性,保护钻杆和套管免遭强烈的磨损。目前国外使用的钻杆耐磨带堆焊材料主要为yao芯焊丝,产品主要是美国安科公司的arnco100xt、arnco300xt、arnco150xt、arnco350xt,美国postleindustries公司的tuffband®nc、duraband®nc,其性能优异,对钻杆和套管都能起到良好的保护作用。现阶段,我国主要依靠进口国外耐磨带焊丝,虽然其性能能够满足要求但价格过于昂贵,实现高性能钻杆耐磨带堆焊材料国产化已经是国内众多企业亟待解决的问题。近几年,先后出现了上海博腾焊接材料有限公司开发的botn系列耐磨带yao芯焊丝,西安纳特石油技术有限责任公司开发的nate系列耐磨带yao芯焊丝等,但其性能一般,与国外产品还有1定差距。




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