金属碳刷详细信息 乐清市柳市慧科电器厂面向合肥地区用户推荐碳刷,摩根碳刷,石墨碳刷,金属碳刷。
铜石墨电刷_供应j164铜碳刷
碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，比如石油钻井完成后，需要进行检测，就要从井筒放仪器下去，就是通过碳刷将信号从旋转部分（外包钢丝的电缆滚筒）送到地面仪器的。碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样，顶上有导线引出。体积有大有小。碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨，浸脂石墨，金属（含铜，银）石墨。
碳刷的作用
有刷电机里面顶在换相器表面，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。应定期维护更换，并清理积碳。
碳刷的种类
碳刷有树脂类，电化类，和有色金属类，它们因材料和工艺不同而使用在不同的电机上。检验碳刷的方法为保障电机的正常运行，正确选择碳刷型号是十分重要的，由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时，应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷使用性能良好标志应该为： 　　
1 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。 　　
2 碳刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环 　　
3 碳刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。 　　
4 碳刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。
碳刷的正确安装方法
　　1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，碳刷易颤动而导致破损。 　　
2.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的碳刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子碳刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。 　　
3. 施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的碳刷压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常碳刷压力过高，是碳刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。
碳刷更换的周期标准
1.碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷，碳刷一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换碳刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余碳刷，以保证机组的正常连续运行。 　　
2. 为了使碳刷与换向器接触良好，新碳刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨碳刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使碳刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
几种常见碳刷故障产生的原因及解决方法
一、火花产生的原因和排除的方法 　　
1.导致原因 处理方法 　　
a　附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换碳刷型号。 　　
b　云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的碳刷 　　
c　换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接 　　
d　碳刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置 　　
e　刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列 　　
f　换向器或集电环偏心－－－－－－－－－在额定转速下车削或重新研磨 　　
g　换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨 　　
h　换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承 　　
i　碳刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查碳刷尺寸是否正确，清扫碳刷和刷握除去任何毛刺 　　
j　碳刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合碳刷 　　
k　碳刷型号不适合电机 　　
2.关于碳刷的颤震原因 处理方法 　　
a 换向片或云母突出－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母 　　
b 刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米 　　
c 换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环 　　
d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片 　　
e 碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的 　　
f 碳刷型号不合适 　　
3.关于碳刷磨损不均匀的问题故障 处理方法 　　
a. 电机过载－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制电机负荷 　　
b. 换向器或集电环上有油污－－－－－－－－清扫换向器或集电环 　　
c. 碳刷和刷杆间的电阻不均等－－－－－－－清扫和紧固连接处 　　
e. 碳刷接触面有磨蚀粒子－－－－－－－－－重新磨合和清扫碳刷表面 　　
f. 电流分配不均匀－－－－－－－－－－－－调整碳刷压力 　　
g. 碳刷型号混用－－－－－－－－－－－－－只可安装一种型号的碳刷
经营范围包括电工用碳、机械用碳及碳相关的制品、总成部件、整流子等共七大类、八十多个品种、二千多种规格, 为铁路、电机、石化、汽车、摩托车、电动工具、冶金、港口、发电厂、航空和家用电器等行业提供各种电碳制品, 目前已成为全国电碳行业三大骨干企业之一, 全国电碳行业协会副理事长单位. 我们可向国内的各类泵阀生产厂家提供各类机械用碳产品, 提供的产品包扩碳－石墨密封环, 垫圈，涨圈, 旋片/滑片, 轴承, 刹车片等各种类型的密封件和耐磨产品. 所采用的材料包括碳-石墨, 电化石墨, 树脂粘结类石墨, 树脂浸渍类石墨, 金属浸渍类石墨, 玻璃或抗氧化剂浸渍类石墨近几十个牌号, 我们的材料成功应用于低温，高温，真空，高压，各种转速和各种腐蚀性，易燃，易爆，有毒介质，在干磨，半干磨等各种苛刻的工作环境．广泛应用于石油，化工，化肥，液压传动等各种工业部分．
注：1、s代表天然石墨电刷，s后的数字为顺序号；
d代表电化石墨电刷，d后的第一位数字表示：
代表石墨基（即原材料以石墨为基础）；
代表焦炭基（即原材料以焦炭为基础）；
代表炭黑基（即原材料以炭黑为基础）；
代表木炭基（即原材料以木炭为基础）；
其余数字为顺序号。
j代表金属石墨电刷，j后第一位数字表示：
代表无粘结剂电刷；
代表有粘结剂电刷。
为保障电机的正常运行，正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。电刷使用性能良好标志应该为：
a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
b 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环
c 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。
d 电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。
碳刷j164尺20*40*60.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。
3.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改善。 4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。
碳刷j164规格25*32*60.为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
6.施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的电刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。 通常电刷单位压力过高，是电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。 今天先说电刷的火花产生的原因和排除的方法
导致原因 处理方法
a附加极调整不良。 用分流或调整附加极气隙，或改换电刷型号。
b云母突出 下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷
c换向器升高片连接处断开 重新焊接
d电刷位置不正确 调整刷握至正确位置
e刷握的间距或排列不匀 纠正刷握的间距和排列
f换向器或集电环偏心 最好在额定转速下车削或重新研磨
g换向器松动，换向片有高低 紧固一下，车削或重新研磨
h换向片有油污 清扫换向片和密封轴承
i电刷粘附或滞留在刷握里 检查电刷尺寸是否正确，清扫电刷和刷握，除去任何毛刺
j电刷磨合不佳 按我前面说过的办法磨合电刷
k电刷型号不适合电机
a换向片或云母突出 紧固换向器，下刻云母
b刷握离开换向器或离集电环太远 调整刷握至换向器的距离为2毫米
c换向器或集电环椭圆 车削或重新研磨换向器或集电环
d刷握安装松动 安装紧固片
e电刷在刷握内太松 如果刷握磨耗，需更换新的
f电刷型号不合适 找我吧 今天是关于电刷磨损不均匀的问题，我有几个客户碰到过这问题，大家看有没有帮助 故障 处理方法 a.电机过载 降低和限制电机负荷
b.换向器或集电环上有油污 清扫换向器或集电环
c.电刷和刷杆间的电阻不均等 清扫和紧固连接处
e.电刷接触面有磨蚀粒子 重新磨合和清扫电刷表面
f.电流分配不均匀 调整电刷压力
g.电刷型号混用 只可安装一种型号的电刷 应一些朋友的要求，我今天说一下碳刷d374b规规格20*40*60电刷的工艺，现在国内的电刷牌号按照成分来分，一般分为3种 1金属石墨类
该类电刷的主要材料是电解铜和石墨。根据使用需要有时也采用银粉（精密仪器上用的，非常贵）、铝粉等其他金属，这些电刷里面又有含黏结剂和不含黏结剂之分。这类电刷既有石墨的摩擦特性又有金属的高导电性，因此，适用于高负荷和换向要求不高的低电压电机。其圆周速度不超过30米/秒。 2天然石墨类 天然石墨是该类电刷的主要原材料黏结剂采用沥青或树脂，经过烘焙或1000度烧结而成。这类电机有良好的润滑性能和集流性能。多数用于运行平稳的中小型直流电机和高速汽轮发电机集电环。 3电化石墨类 主要成分是碳黑、焦碳和石墨等各种碳素粉末材料组成，经2500度高温处理，使转化为微晶型人造石墨。这类电刷具有优异的换向性和自润滑性能，广泛用于各类交直流电机不但寿命长，而且对换向器的磨损小。 关于电刷型号的选择，对整个电机的运行稳定起很关键的作用，在这我回列举常用电机的电刷型号配对，应该比较全了，也可以直接找我！ 今天先讲固定式直流电机
平云母：
工业规格——————————————d308\d374l\d214
分马力———————————————d308\d374l\d214
下刻云母：
无附加极——————————————d214\d308\d374b
有附加极：
小型——10千瓦以下———————d104\d214\d172
中型——小于500千瓦：
速度低于18米/秒———————d172\d214
速度大于18米/秒———————d172\d374n
大型——大于500千瓦
速度低于18米/秒———————d214\d374b
速度低于18米/秒———————d374b\d374n\d376n
特殊工作条件
长期低负荷运行———————————d172nm\d214
负荷波动严重————————————d374b\d376n
轧钢电动机—————————————d374b\d214
轧钢发电机—————————————d374n\d376n
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