复合肥厂布袋除尘器哪种好，对于此类的除尘一般选用机械振打袋除尘器、脉冲喷吹或反吹风袋除尘器；而气箱脉冲袋式除尘器（plenum-pulse）系引进美国富乐（fuller）公司的，最初是应用于水泥行业的高效率袋收尘器；这种收尘器，集分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹能动强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋收尘器增加了适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。滤袋采用针刺呢滤料，使用寿命平均可达二年以上。
一台气箱脉冲袋式收尘器由数个箱室组成，各箱室侧面出口管道上设有气缸带动的提升阀。当收尘器的阻力达到预先设定值（一般为1500pa）时，清灰控制器则发出信号。个箱室的提升阀就开始关闭，以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲电磁阀（每箱一个）开启，压力为5～7kg/cm2的压缩空气涌入袋室以清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约10～15秒时间），出口管上的提升阀重新打开，使这个箱室重新进入过滤状态，各箱依次按上述过程进行清灰。气箱脉冲袋式除尘器采用分箱式清灰，清灰时，逐箱隔离，轮换进行，避免了喷吹式脉冲袋收尘器的粉尘二次飞扬问题，同时又保证了清灰产效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管整体结构，灰斗可延伸到进口总管下，使含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内而达到预收尘的效果，并取消了易出现堵塞的水平直管。所以，气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，出能处理达1300g/nm3浓度的含尘气体。
该收尘器采用了分箱了大口径脉冲阀，反吹射清灰，换袋时，可打开顶部盖子直接抽出滤袋，维护简单、方便。避免了喷吹式袋收尘器换袋时需拆除喷管、文丘里管等烦琐过程。
气箱脉冲袋除尘器的主要结构：主体由箱体、袋室、灰斗及卸灰机构、进出风道、清灰机构五大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、plc可编程序控制柜等。
1·1 箱体
箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成2％斜面，在户外使用时可防止积水，顶部还设有人孔检修门，安装和更换袋笼、滤袋全部在这里进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线（off-1ine）清灰，每个室内均设有一个提升阀，以通断过滤烟气流。
1·2 袋室
袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，并形成一定的沉降空间。
1·3 灰斗及清灰机构
灰斗布置在袋室的下部，它除了存放除集下来的粉尘以外，还作为进气总管使用（下进气式），当含尘气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗布置有螺旋输送或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。
1·4 进出风口
进出风口根据除尘器的结构形式分二种，窄体型（ppc32系列）的进风口为圆筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通；宽体型（ppc64、ppc96、ppc128系列）的进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用斜隔板（导流板）隔成互不透气的二部分，分别为进气口和出气口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。
1．5 脉冲清灰装置
脉冲清灰装置安装在箱体的顶部，负责每个室的定期清灰，其包括电磁脉冲阀、提升阀、气包、油水分离器、减压装置等。
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