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水泥地面起砂修复过程

2020/6/18 21:43:16发布129次查看

物流仓库原本是水泥地面,起砂比较严重,由于长期拖车辗压,导致水泥地破损,起砂比较厉害
一直在寻找一种有效的修复方法
今天我采用的是一种新型的起砂固化剂
因为地面有坑洼不平,所以需要固化后再修补
地面用高压水枪清洗干净,并晾干
然后开始涂刷blf835起砂固化剂,
一定要一次性让地面吸收饱和
di一次涂刷时,尽量渗透得深,这样固化得就厚实,否则,固化得不深,后期地面在重载情况下,容易破损和损坏,导致再次修复,浪费时间和金钱
24小时后,待固砂剂彻底干燥,接着开始修复坑洼地面和坑洞
用835调和黑水泥和河砂,搅拌成搅拌状,批刮在需要修复的地方
整体修复完成,待它干燥,即可直接使用,也可在上面涂刷地坪漆等饰面层
注意事项:
1,本产品严禁吞食, 如接触眼睛或身体敏感部位,请立即用大量清水冲洗并就医
2,本产品储存在通风,避光,干燥处,储存温度:5-35摄氏度
3,产品严禁加水或其他稀释液使用
4,如使用的基层表面有脱皮,松动,请先处理掉松动的表层后再使用
5,施工前确保产品在保质期内,如过期,请小面积测试无问题后,再使用
产品包装:20kg/桶
保质期:12个月
适用范围:起沙的水泥地面,墙面
产品特点:渗透性强,凝固性强,封闭性好
储存:5-35摄氏度
涂刷面积:5-10平方(具体以地面吸收为准)
本文相关词条解释
起砂
起砂的意思是:混凝土基层上表面薄弱在外力的带动下,薄弱的部分脱落基层,导致混凝土的细骨料组成砂的流失,使面层失去光泽,长期不治理的话还会出现大面积的面层缺损、及严重的露骨料等现象。起砂最主要的原因有:水灰比过大:即拌合的 混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。起砂的处理:可以采用混凝土地面硬化剂处理起砂地面如:北京聚合筋建筑修复技术中心生产的a5混凝土硬化剂专门针对混凝土起砂而研制,混凝土充分吸收硬化剂后可以根治起砂问题,同时使原有混凝土提高一个标号。
地面
  地面(楼面)通常由面层和基层两部分构成(图1)。地面

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