复合袋材料 稀土矿物主要是指稀土氧化物、烷基稀土化合物及稀土等，如氧化钦及氟碳饰等。稀土矿物在塑料中起到成核的作用.改苦塑料的结品结构，从而可改善塑料的韧性。因此稀土矿物常用于结晶塑料的增韧，如pp, pa及pom等。稀上矿物的冲击改比效果会随用量的增加而增加但用量达一定值以后，冲击强度会出现下降，不过下降较为平缓。采用矿物增韧时，在用量较小的情况下，一般能保持制品原有的透明性如pa氟碳钵共混增韧时，材料的冲击强度可提高百分之六十左右;ps有机谱化物共混增韧时，材料的冲击强度可提高百分九十九左右;ps有机饮化物共混增韧时，材料的冲击强度可提高百分之七十左右
复合袋材料 因采用高温喷涂法难度较大，因此一般多采用配成涂料后再喷涂的方法。采用耐磨涂料喷涂时，关键应注意耐磨涂料的配制，通常耐磨涂料的配方主要由基料、耐磨材料、添加剂等几部分组成。基料也称为黏合剂，主要采用环氧树脂ep、酚醛树脂pf、不饱和树脂up、丙烯酸、ptfe、pi及pps等;耐磨材料主要采用石墨、mosz陶瓷粉等;添加剂主要是指分散剂及润滑剂等。有机耐磨涂料 有机耐磨涂料主要由耐磨性树脂与黏合剂、稀释剂及其他添加剂组成。常用于ptfe、pi、pa12、聚硅氧烷、丙烯酸及有机硅等耐磨涂料中。有机涂料的耐磨性通常没有无机涂料的耐磨性好，但是有机涂料的摩擦表面非常光亮，有时还透明。如采用环氧树脂ep与pa12制备有机pa12的耐磨涂料时，pa12和ep配比为67和33，可使塑料的磨耗量在9.9mg以下。用于pmma表面的涂层时，可使其耐磨性提高140倍以上;而用于pes表面的涂层时，可使pes的耐磨性提高150倍以上。
在复合袋生产中外观不漂亮.透明度也差一点为了克服这一缺点.在涂胶后趁胶液未烘干时，用一根匀胶辊压在涂胶面上，该辊是用电机带动以与基膜走向相反旋转的形式压在带胶基膜上的。这样.尚未下的胶液被刮平了.整个涂胶面变得光滑、平整、均匀.复合物的外观质量会更好。干燥，干燥是干法复合的重要工序.它对复合物的透明度、残留溶剂量、粘接牢度、气味、卫生性能都有直接的影响所谓干法复合.就是涂胶后，将胶液中的溶剂通过加热排气的办法使其充分干燥然后在“干的”状态下进行复合。涂胶后的干燥是在干法复合装置的烘道组进行的一方而它把热风吹向涂有胶黏剂面的基材.使胶液受热.将溶剂蒸发.变为蒸气;另一方一面.又进行抽风.把含有大量溶剂蒸气的空气排到烘道外面去涂胶后的干燥。

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