复合袋原料润湿张力试验法。配制侧试液将甲酞胺和乙二醇单乙醚规定的比例配制，并将配好的各种比例的测试液分别装人瓶中备用。测定方法用脱脂棉球蘸上已知表面张力的测试液，若不发生水纹状收缩，说明该薄膜已达到需要的表面张力。如果发生水纹状收缩，则说明该薄膜达不到需要的表面张力，这时可以用低于此挡的张力测试液进行测试，直至测试液发生水纹状收缩为止，前一挡的测试液张力数即是该薄膜的表面张力。塑料薄膜的常用印刷方法，凹版印刷，塑料凹版印刷工艺是当今塑料薄膜印刷的主要工艺方法，用凹版工艺印刷的塑料薄膜具有印刷质量高、墨层厚实、色泽鲜艳、图案清晰明快、画面层次丰富、反差适度、形象逼真、立体感强等优点。
复合袋原料聚丙烯薄膜质量轻，密度为0.9克每立方厘米，是最轻的塑料薄膜之一，能漂浮于水面。耐热性较好，这是许多热塑性塑料所没有的优良性能。化学稳定性好，耐酸、耐碱、耐油，具有防潮、防水的阻隔性。无毒、无臭、无味，和聚乙烯一样是世界上公认的用于食品包装的材料。阻氧性较差，在阳光照射下容易老化。耐低温性差，在低温时质地发脆。印刷性差，因此印刷前必须进行表面电晕处理表面张力大于等于处理后印刷效果好。静电高，如果印刷机无抗静电装置，应在用于生产薄膜的树脂中加人抗静电剂。透明度好，光泽度好，特别适合用于里印，印刷适应性较好。bopp薄膜透明度好印刷适应性佳，作为一种理想的印刷基材广泛使用。在光线下观察不能有晶点，纵横方向收缩率要低，以防在印刷中遇热收缩。
在复合袋生产中特别是塑一塑复合的场合.更是如此如果不冷却就收卷.可能起皱，有暴筋，会造成“压痕”.而冷却后，复合膜的刚性好一点.挺括一点，收卷时不易起皱。第二个作用是让胶薪剂冷却产生更大的内聚力，不让两种基材产生相对位移.避免起皱或“隧道”现象。因为原来要让胶熟剂产生“活性”、具有黏性才将复合钢辊表而温度提高，一旦粘住后，又希望胶黏剂能固定.内聚力要大要把两种基材粘住.不产生相对位移.保证复合物不起皱、无“隧道”。复合膜的收卷要尽量卷紧一点不要太松，特别是使用初黏力不够大的胶黏剂时，更应如此。因为初黏力小的胶黏剂.刚复合后还未交联固化，不容易使两种基材粘住，如果张力又控制不妥，一种要收缩往往延ldpe,另一种又不收缩。

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