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精密机床底座

2021/2/17 9:36:08发布36次查看
装配平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的铸铁工作台,也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平台/焊接装配平台经检定符合标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
如何鉴别装配平台的好坏?
1、装配平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3、t型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、装配平台应经稳定性处理和去磁。
5、装配平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按gb1184—80《形状位置公差》规定)。
6、装配平台工作面的硬度应为hb170—220或187—255之间。
7、t型槽主要检定项目
a、材质及表面硬度。b、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。c、外观。d、平面度。e、接触斑点。f、平面波动量。g、工作面允许挠度值。h、表面粗糙度。
装配平台的技术要求:
1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220hb。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度ra的最大允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

沧州众联机械制造有限公司

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