本机应用日本先进技术、利用多刀快速粉碎、连续搅拌、混炼摩擦发热、急速冷却收缩原理，将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产，是目前最新型的塑料回收再生的造粒理想设备。
主要功能：
1.对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、带、片、管的废料与下脚料的回收，投入在生产。以超薄膜回收生产为列。由于以前的塑料回收是通过螺杆挤出的，而螺杆挤出的加工温度过高（180-200度）使塑料完全熔融，把塑料性能大部分破坏掉；如果在生产，极大的影响了该产品的质量。经本机加工后，拉力强度、粘度等不损坏，色度不改变。原因是本机加工温度只有80-100度，所以塑料分子结构基本无影响。在生产过程中，本机耗能省，生产效率高且操作方便。
2.对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产。由于降解塑料中有多种添加剂，所以降解塑料薄膜袋角料回收困难。传统的螺杆挤出加工温度过高使添加剂中的淀粉碳化，又使塑料性能被破坏；单纯使用普通粉碎机粉碎后的粉末，只能利用很小的比列；所以一直来再生产不理想，也是造成成本过高的原因之一。现在本机很好地解决了这一难题。因为本机加工温度低，不破坏塑料及添加剂的分子结构；又因为本机边粉碎边搅拌，使添加剂仍能均匀分布，而且搅拌效果比普通搅拌机更好（旋转转速640转/分）。
3.对化纤材料（涤纶、晴纶、丙纶等）进行粉碎、造粒，投入再生产的废丝处理。
4.一机多用。可替代混合机或干燥机。本机捏合效果很好，且不会使粉剂结块，同时排出的料已经造成颗粒，不须再造粒。
本机主要特点：
a：粉碎、混合、着色能一次进行
b：机器占地面积小
c：机械结构简单、操作方便
d：刀刃间隙可调，换刀方便
e：生产效率高、耗能低（日产量1吨，耗电量200度）
f：低温造粒，基本不破坏原料分子结构，不损坏物理性能
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