该类接头目前采用的是紫铜管与黄铜板材料，这样是为了便于采用锡钎焊：同时为了提高耐压值使用了胀接工艺，另外为了方便进行整体铺锡，还特意把黄铜板的管孔附近设计工艺槽。
由于钎焊与胀接是互相矛盾的丁艺，胀接需冷收缩而铺锡要热膨胀，往往先胀接好的管口一经加热就出现松动现象，六安铸造铜块，造成漏锡及接头强度降低，有些接头根本达不到使用要求，最后只得采取管口封死等措施，才能保证使用。据了解，铸造铜块厂，目前低温机械公司生产的冷却器，基本上每台都有出现此类情况，造成冷却效率下降。即使采用这样复杂的工艺，接头的强度也还是比较低，大约只能承受2.5mpa左右，而油泵的最1大供油压力为4.0mpa，这给装置的正常运行带来了隐患。
紫铜与不锈钢焊接特性分析与工艺采用钨极弧焊焊接紫铜与不锈钢（或碳钢)的管板接头，进行了系列的 焊接工艺试验，探索出与之相适应的焊接材，其工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定等特点。该工艺打破了类似接头采用传统的铺锡钎焊方法，大大降低了工艺程难度、制造成本，缩短了生产周期、提高焊接接头的强度。实验的提出该试验主要是针对透平膨胀机供油装置上的冷却器紫铜--不锈钢(碳钢)管板接头在焊接中出现的问题而提出的。
黄铜的焊接方法   生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和弧焊等，其工艺要 点如下： 焊条电弧焊  焊条采用青铜芯焊条，如ecusn-b（t227）、ecual-c（t237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，铸造铜块生产商，如ecu（t107）。电源采用直流正接，v型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢 气的油类杂质。  操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流 动性大，铸造铜块公司，故溶池最1好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°  
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