人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，木料厂，标志着木材加工现代化时期的开始。木材加工产业的快速发展和产能的迅速扩大，关键原因是市场需求拉动木材加工产业技术的创新，尤其是来源于代表本产业发展方向的人造板工艺技术的巨大进步。在20世纪70年代，发达国家的人造板工业已经能够实现生产机械化、工序连续化、和关键工序自动化。之后，安庆木料，随着机电一体化和数控技术的广泛应用，世界各国为进一步缓解木材加工产业对森林资源的过度依赖，都在大力实施科研创新，同时不断引进木材加工产业的科学技术，以1大地节约原材料，提高人造板产品的质量和降低生产成本，使人造板生产装备的技术水平不断提高，生产竞争力不断增强。
利用干燥室对木材进行干燥处理是人工干燥的基本的形式，也是目前国内外木材加工工业中应用普遍的干燥木材的方法。这种干燥方法具有以下特点：
（1）需要建造干燥室或较大的金属结构设备，但占地面积比气干场地少。
（2）必须配置供热和供电的设备。
（3）干燥木材的生产周期短，容易保证木材加工全过程的连续性。
（4）木村的干燥程度不受自然条件、地区、季节和树种的限制，可根据要求获得任何程度的终含水率。
（5）具有较成熟的干燥理论和工艺技术，能保证干燥质量。
（6）干燥设备的结构并不太复杂，使用安全可靠，不管那种类型的木材干燥室，只要按设计要求建造和定期维修保养，废旧木料回收，一般均可使用15年以上。
人工林木材生长迅速，但存在材质软、密度低、变异性大、尺寸稳定性差、表面加工性能差等缺点，不能直接用于实木家具生产。针对人工林木材加工而开发的木材压缩密实化技术，能显著改善木材的物理、力学性能。传统的压缩密实化方法，是对木材进行整体压缩密实化，突出的缺点是造成了木材材积的损失。加之，各国出台不同政策限制本国木材出口，木料批发，及国内各省林业禁伐严令，寻求资源1大化利用，提高工业生产效率是木材加工行业共同追求的目标。
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