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专利号:zl201420539500.8。该窑炉研发成功并投放市场,2014年研发了新一代石灰窑环保陶瓷多管除尘脱硫设备,达到了国家规定窑炉空气排放标准,荣获国家专利证书,专利号:zl201420539261.6。
环保石灰窑的热效率也与操作过程工艺参数的调节密切相关,如果操作工艺参数控制不好,即使拥有先进的环保石灰窑和良好的设备状况,其热效率也好不到哪里去。
不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:煅烧温度在850—1200度,预热温度在100——850度。出灰温度在世100度以下。原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。
钙质气硬性石灰和低镁质气硬性石灰,一般的石灰窑也就像是在立窑和回转窑中在温度煅烧纯钙质、低白云石质或低泥灰岩质等碳酸盐类岩石而制得的a镁质气硬性石灰和白云石质气硬性石灰多是在立窑于温度85-950度情况下煅烧而成的,轻烧弱泥灰质的白云石化石灰石、纯白云石质石灰石以及在沸腾窑中在温度,或在旋风式预热器的回转窑中在温度1200-1300度速烧而制得的。水硬性石灰是在立窑和回转中在1050-125(tc适宜温的回转窑中在温度1200-1300速烧而制得的。
石灰在播式破砟机屮破晬之后,在进球磨机磨细之前,需要先用石灰重量的0.3-0.5%的水量进行喷淋,然后再进行球磨。磨细消石灰是气硬性石灰在露天情况下或消化器中加一定量的水消化而制成,因而生成粉状的ca(oh>,或扮吠的mg(oh)2。
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