数控加工对夹具主要有两大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以下几点：
1）尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产预备时间。
2）在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。
3）装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。
4）夹具在机床上安装要正确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。
治具:制造用器具,有时与工装同义，有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系。
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、模块、组合、通用、经济方向发展。
在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件，保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围，实现'一机多用'。
夹具在电子厂商使用也是非常高的，在生产中为了提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配(能装配出固定的外形及高度等)。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广，因为是非标定制的在，所以只有想不到而没有做不到的。
工装治具的优势 ：
1.降低生产成本：在如今人力成本高涨的情况下夹具的成本是较低的；可以解决需多人配合完成的步骤由夹具一次完成。
2.提高工作效率：夹具在使用上没有疲劳一说，再者夹具的运动可以通过气动或电动来控制，其速度和工作时间人类无法比拟的。
3.保证产品的一致性：用夹具测试的判定标准是通过设定条件来判断的，其不存在人为的干扰因素；对辅助装配夹具就更能保证产品的一致性了。
4、.提高公司形象：在生产线上摆着一排排的夹具，一进到车间就能感觉到生产的现代化和产品质量控制的准确化，能感觉出产品的质量好坏不是靠人说出来的而是靠数据得出来的。
5.相对价格高昂的功能测试仪、ict 等大型设备来说，工装治具是一款性价比较高的一款设备。

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