中国塑料管道生产能力达300万吨，主要有pvc、pe和pp－r管道三大类，其中pvc管道是市场份额较大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。pvc管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上，2003年pvc管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，pvc的份额为70%， pe占25%， pp－r占4%， 其它占1%。虽然pvc管道的迅速发展吸引众多企业进入这个行业投资，但在国内生产众多厂家（2000多家）中，年产能力在1万吨的仅有70多家，年产3万吨以上的企业为20多家并拥有行业60%的产量。整体而言，国内小口径、低附加值的管道企业多，大口径、高技术含量的企业少。
各种管道在使用前都应清洗干净，某些管道还应定期清洗内部。为了清洗方便，在管道上设置有过滤器或吹洗清扫孔。在长距离输送石油和天然气的管道上，须用清扫器定期清除管内积存的污物，为此要设置专用的发送和接收清扫器的装置。当管道种类较多时，为了便于操作和维修，在管道表面上涂以规定颜色的油漆，以资识别。例如，蒸汽管道用红色，压缩空气管道用浅蓝色等。
在一些传统的pvc塑料管道领域，pe和pp－r的替代势头明显。其他品种对市场份额的蚕食以及含铅稳定剂在与食品类产品接触的pvc管材中的禁用，对pvc管道的发展又会起到相对的负面影响。特别是pvc原料一般占去总成本的70-80%， 主原料pvc价格的变动对企业影响显著，1998年后，产能扩张、市场竞争加剧，价格下跌，pvc原料价格上涨，行业利润下降。很多中小型企业偷工减料以次充好，举步维艰维持生存。pvc管材本身对运输装载空间浪费大，加上新的道路交通法规的出台，进一步提高了运输成本。

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