镀锌圆钢生产工艺流程：热镀锌圆钢进入热镀锌作业流水线之前，首先把经过挑选平整无残缺的方管送入酸洗车间,用硫酸或盐酸浸泡清除热镀锌圆钢表面的氧化铁皮及浮锈。经过2次酸洗，酸洗时间根据热镀锌圆钢原材料的不同，大致在50-80分钟，等到圆钢的表面浮锈和氧化皮彻底酸洗掉以后，立即浸入清水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止热镀锌圆钢再氧化.经过二次清水清洗以后，再输送上烘床烘干，然后将热镀锌圆钢浸入460℃左右的锌池进行热浸镀锌作业，最后再根据客户的不同要求将烘干冷却的热镀锌圆钢进行涂油或钝化处理
常见的工艺有锻造预热淬火、固溶双细化工艺、降温淬火、等温淬火等。其中固溶双细化处理是利用热处理方式，使碳化物细化、棱角圆整化，同时使奥氏体晶粒超细化。其工艺的主要措施是高温固溶和循环细化。高温固溶可以改善碳化物的形态和粒度;循环细化的目的在于使奥氏体晶粒超细化。真空热处理与普通热处理相比有许多突出的特点，如可防止q345b低合金圆钢表面氧化、脱碳;淬火变形小;工艺的稳定性、重复性好;操作安全、自动化程度高、工作环境好等。随着要求越来越高，q345b低合金圆钢的真空热处理受到越来越多的关注。
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